Při každodenním používání se stroj na výrobu bublin může setkat s problémy, jako jsou nerovnoměrné bubliny a nekonzistentní tloušťka filmu, což může být způsobeno následujícími důvody a lze jej odpovídajícím způsobem vyřešit:
- Problém suroviny
Rozdíly v pryskyřičných surovinách: pryskyřičné suroviny z různých šarží nebo s různými vlastnostmi vykazují různé vlastnosti, jako je index taveniny a hustota. Míchání surovin s různými vlastnostmi může během procesu vytlačování vést k nerovnoměrné plastializaci, což ovlivňuje tvorbu bublin a tloušťku filmu. Například suroviny s indexem nízkého taveniny plastikují pomalu, potenciálně způsobují malé místní bubliny a silné filmy, zatímco opak platí pro oblasti s surovinami s vysokým indexem taveniny.
Suroviny se mohou vlhké: Během skladování se může převádět pryskyřičné suroviny a obsahovat nadměrnou vlhkost. Když je vlhkost při extrudování při vysokých teplotách, rychle se odpařuje a vytváří nepravidelný plyn, který má za následek bubliny různých velikostí a ovlivňuje uniformitu filmu.
Řešení: Přísně řídí kvalitu surovin pomocí pryskyřičných surovin od stejného výrobce, dávky a se stabilním výkonem. Během skladování věnujte pozornost odolnosti vůči vlhkosti a před použitím plně osušte suroviny, například pomocí sušicího zařízení k odstranění vlhkosti.
- Nesprávné nastavení parametru zařízení
Ovládání teploty: Nastavení teploty extrudersů, forem a dalších komponent je nepřiměřené. Pokud je teplota příliš vysoká a pryskyřice je příliš plynulá, mohou se během lisovacího procesu rozbít nebo sloučit, což má za následek nerovnoměrné bubliny. Pokud je teplota příliš nízká, pryskyřice nebude plně plastikovaná, což ztěžuje tvorbu bublin a způsobují nestabilní tloušťku filmu. Například, pokud je teplota formy příliš nízká, povrch filmu bude drsný a bubliny se budou lišit velikostí.
Regulace tlaku: Nestabilní nebo nerovnoměrný vytlačující tlak může změnit rychlost vytlačování pryskyřice a průtok. Pokud je tlak příliš vysoký, mohou být bubliny zploštěny, což způsobuje, že se zmenšují. Pokud je tlak příliš nízký, pryskyřice nebude hladce vytáhnout, což povede k nekonzistentní tloušťce filmu.
Rychlost trakce: Rychlost trakce neodpovídá rychlosti vytlačování. Pokud je rychlost trakce příliš rychlá, film bude natažen, takže je tenčí a prodlužuje bubliny. Pokud je rychlost trakce příliš pomalá, film se hromadí a zesílí a bubliny se deformují kvůli vytlačování.
Řešení: Přesně nastavte teplotu každé složky podle vlastností pryskyřičných surovin a požadavků na výrobní proces a použijte teplotní senzory ke sledování a úpravě v reálném čase. Přiměřeně upravte vytlačovací tlak tak, aby zajistil stabilní tlak a nainstaloval systém řízení tlaku pro automatické nastavení. Přesně odpovídat rychlosti trakce podle rychlosti vytlačování, jemně vylaďte prostřednictvím zařízení pro nastavení rychlosti a nepřetržitě pozorujte a optimalizujte parametry během výrobního procesu.
- Selhání nebo opotřebení mechanických částí
Opotřebení plísní: Po prodlouženém použití se může nosit průtokový kanál formy, ústa a další komponenty, což má za následek nerovnoměrné vytlačování pryskyřice, nekonzistentní tloušťku filmu a ovlivňující uniformitu tvorby bublin. Například opotřebení úst může způsobit, že se tloušťka hrany filmu liší od středu.
Problém válce: Povrch válců, jako jsou tlakové válečky a trakční válečky, může být nerovnoměrný, opotřebovaný nebo nepružný. Nerovnoměrné válečky mohou na filmu způsobit nerovnoměrnou sílu, což má za následek změny tloušťky filmu. Neflexibilní válečky mohou ovlivnit stabilitu rychlosti trakce, což vede k nekonzistentní tloušťce filmu a nerovnoměrným bublinám.
Řešení: Pravidelně kontrolujte opotřebení formy, včas opravte nebo vyměňte opotřebované díly. Zkontrolujte kvalitu povrchu a rotaci válců, laky a opravte nerovnoměrné válce, nahraďte válce těžkým opotřebením nebo abnormální rotací a proveďte dobré mazání a údržbu válců.
- Abnormální zařízení pro formování bublin
Blokování vzduchové trysky nebo poškození: za injekci vzduchu do filmu je zodpovědná vzduchová tryska stroje pro vytvoření bublin. Pokud je tryska ucpaná, bude množství vstřikovaného vzduchu nekonzistentní, což povede k nerovnoměrné velikosti bublin. Pokud je tryska poškozena, může vzduch unikat nebo změnit směr injekce, což ovlivňuje tvorbu bublin.
Nestabilní tlak vzduchu: Nestabilní tlak vzduchu v systému přítoku vzduchu může způsobit kolísání množství vstřikovaného vzduchu do filmu, což má za následek bubliny různých velikostí.
Řešení: Trysku pravidelně čiňujte, aby se zabránilo ucpávání nečistot, zkontrolujte, zda je tryska poškozena, a včas ji vyměňte. Namontujte zařízení pro stabilizaci tlaku vzduchu, jako je regulační ventil pro regulaci tlaku, aby byla zajištěna stabilita tlaku vzduchu v systému přítoku vzduchu a monitorovala změny tlaku vzduchu v reálném čase.
